Dentro da operação de campo, é comum utilizar itens de estoque para cumprir os serviços planejados. Em todos os casos, é importante ter a referência do local onde um item de estoque está localizado e saber sua localização exata.

Para isso, foi criado o módulo de inventário, que permite relacionar peças a lugares. As peças de reposição podem estar nos armazéns da empresa, podem ser entregues a especialistas ou desativadas devido a danos ou entrega aos clientes. A qualquer momento, um usuário com a função de Gerente de Estoque pode encontrar onde uma peça está localizada por meio do número de série.

Materiais básicos que não precisam ter uma referência exata do material podem ser usados na operação, por exemplo, cadarços, tintas, seringas ou cabos. Em outros casos, podem ser peças de reposição mais específicas, como dispositivos eletrônicos. Estes últimos sempre têm uma série para acompanhamento.

Em relação aos locais, um administrador pode criar conjuntos que lhe permitam organizar todos os tipos de material. Assim, o gerente de estoque poderá criar as entradas e saber exatamente qual armazém tem quais elementos. Dependendo da configuração, podem ser criados alarmes que informam ao gerente de estoque quando a quantidade de itens atinge um determinado ponto.

A forma como os especialistas coletam itens de estoque corresponde a um processo definido pela empresa. Em geral, a AFLS informa qual estoque eles precisam para a execução dos pedidos e, dependendo do processo, os especialistas vão aos armazéns para reivindicá-los.

Os especialistas móveis podem ver para cada ordem de serviço o estoque proposto, mas o mais importante, eles podem fazer alterações, definindo exatamente quais itens eles usaram e foram entregues a cada cliente.